チャックの穴を開けてみます。
整形もそこそこに、チャックの穴を削ります。 ノギスでチャックの外形を計り(52mm) まずは、54mm程度の穴を想定して、鉛筆を中心から27mmのところで固定 回転させて、円を書きました。 円の直径を測って54mm ちょうどいい〜 ラウンドスクレイパーで削り始めます。 円の淵はボ Read More …
ウッドターニング, etc…
整形もそこそこに、チャックの穴を削ります。 ノギスでチャックの外形を計り(52mm) まずは、54mm程度の穴を想定して、鉛筆を中心から27mmのところで固定 回転させて、円を書きました。 円の直径を測って54mm ちょうどいい〜 ラウンドスクレイパーで削り始めます。 円の淵はボ Read More …
お尻の大きかった部分をまっすぐに。 途中、なんか違和感があったので、刃も研いでみたがあまり変わらず・・・ ツールレストの高さが少し上気味だったのを調整したところ、削りやすくなりました^^ 夢中になってやっていたら、ゴーグルが曇ってきた(汗)
材料の角をのこぎりで落とそうとしましたが 結構大変! クランプで止めてやりましたが、材料が小さいときりにくい しかも、あまり深く切り落としてしまうと、円が小さくなるので 材料が小さい場合はいきなり、旋盤で削る方が良さそうです。 で、削り始めてここまできました。
今日は作業台の高さを調整し 台を完成させる事から始めました。 これは良い出来。 足には固めのスポンジゴム 台の淵、壁に接する事個には チューブのゴムを貼り、防音対策!! 旋盤とグラインダーを置いてみて、、、 どうですか? ここまではなかなか良い感じ。 で、 グラインダーのセッティ Read More …
作業台を作ってみました。 目測を誤り、だいぶ背の高い作業台になってしまいました。 明日、ホームセンターで足をカットして貰います。 その前に、オフコーポレーションさんに作業台の高さを聞いてみよう! そして、今日ついに道具到着、全部開けました。 旋盤機、チョー重い! グライダーより持 Read More …